El XpertManager es un conjunto de aplicaciones y módulos para controlar, planificar y administrar el rendimiento de un molino laminador de acero a partir de los catálogos de materias primas, desde el patio de materia prima (patio de palanquilla) hasta el patio del producto final; a través del molino continuo y por supuesto contando con un catálogo de producto final donde cada producto tiene sus atributos.


Estos módulos registran segundo a segundo el estado del molino, el cual es laminando o detenido
  • El estado "Detenido" tiene dos categorías: tiempo de demora y tiempo entre punta y cola de la palanquilla (tiempo de separación) normalmente este último es un estándar entre 1 a 30 segundos.
  • El estado "Laminando" es cuando en un punto especificado previamente se está procesando el material, caso contrario al estado "Detenido" donde esta ausente el procesamiento de material en ese determinado punto.

Los módulos tienen comunicación con servidores de bases de datos (lectura y escritura) y con los PLC´s del molino (lectura).

Todo este conjunto de registros de consumos, tiempos, producción y el estado de calidad de cada punto permite construir informes con todos los KPI's que sirven para medir el rendimiento de cada lugar de trabajo. En base a toda la información mostrada por todos los módulos del XpertManager; Directivos, Gerentes, Gerentes de sección y supervisores , pueden enfocar la energía del centro de trabajo para aumentar la productividad y reducir costos.

Todos nuestros sistemas cuentan con interface para cualquier MES o ERP (Nivel 3) intercambiando información entre ellos, esto significa que cerramos el ciclo de información del molino de laminación, recibiendo el programa de producción y deliberando todos los resultados de producción con KPI's críticos, controlando el almacén de materia prima (patio de palanquillas) y el almacén de producto terminado (patio de rollos o patio de paquetes).


Actualmente contamos con los siguientes módulos estándar, los cuales están listos para personalizar y ser instalados.

  • Billet catalogue - Steel grades (Catálogo de planquillas - Grados de acero)

    Este módulo es el responsable de administrar la información sobre los grados de acero disponibles para laminar en el molino, todos los valores de control relativos a los grados de acero y las características de las palanquilla que salen de la acería hacia el patio de palanquillas. Algunos datos que se manejan en este catálogo son: Grado de acero, análisis químico, aplicaciones para cada grado de acero, familia, longitud final de las palanquillas, sección final, peso estándar, densidad de cada palanquilla, etc. Ver mas

  • Product Catalogue (Catálogo de productos)

    Este módulo es el responsable de administrar la información de los productos finales que se laminan en el molino, controlando las diferentes variables aplicables al proceso de fabricación como: velocidad de laminado en toneladas por hora, tiempo de separación (gap), grado de acero, medida nominal, tipo de acero, especificación, familia de acero, código de la palanquilla, peso estándar de la palanquilla, metros-peso, propiedades mecánicas para inspección fuera de línea, rendimiento metálico, tiempo productivo. Ver mas

  • Line Structure (Estructura de la línea)

    Este módulo es el responsable de administrar la información referente a la estructura física del molino, esta divide en: Línea, modulo, equipo, parte, falla y responsable.

    La información de la estructura del molino es necesaria para reportar las diferentes fallas o paros programados en la operación del molino a través del módulo “Tracking” e identificar la zona con el problema y el responsable de la misma. Este módulo también administra el calendario de cuadrillas donde es creado el rol de la cuadrilla mes a mes. Ver mas

  • Performance and Standard Calculator (Calculador de rendimiento y estandares)

    Este módulo permite calcular la velocidad estándar del producto en toneladas por hora teniendo en cuenta los KPI's más importantes como: velocidad de laminado, tiempo productivo, rendimiento metálico, y rendimiento de calidad. Ver mas

  • Minimum Campaign Calculator (Calculador de campaña mínima)

    Este módulo ofrece al usuario las herramientas necesarias para calcular campañas mínimas en términos de toneladas por perfil y calibre de acuerdo a los siguientes KPI's: tiempo estándar de paro para cambio de calibre, tiempo productivo estándar, tiempo estándar buscado, velocidad estándar neta en toneladas por hora, tiempo estándar de laminación, tiempo de GAP estándar, etc. Ver mas

  • Production scheduler (Programa de producción)

    Este módulo permite al usuario construir el mejor y óptimo programa de producción de un molino basado en el menor tiempo de paro para cambio de calibre y la menor cantidad de cambios en el molino.

    Además si contamos con el módulo “billet yard” y de acuerdo a las necesidad del molino, podemos obtener la cantidad de acero necesario para rolar las necesidades de mercado. Ver mas

  • BYI module - Billet Yard Inventory (Inventario del patio de palanquillas)

    Este módulo es el responsable de administrar y mantener actualizado el inventario del patio de palanquillas. Con información precisa de: recepción, ubicación, cambio de ubicación, existencia y salidas de material. Ver mas

  • MCS module - Mill sequence charging (Secuencia de carga del molino)

    Este módulo es el responsable de la creación, actualización y optimización del plan de producción, supervisando el estado de las órdenes de producción en el plan. Ver mas

  • CGR module - Charging Grill (Parrilla de carga)

    Este módulo es el responsable de cargar dentro de la parrilla todas las órdenes de producción listas a ser cargadas en el horno para laminarse. Ver mas

  • Tracking module - Furnace and Mill Tracking (Seguimiento del horno y del molino)

    Este módulo es el responsable de monitoreo y seguimiento del material en todo el proceso hasta que el material se convierte en producto final. Con información precisa de los paros del proceso, medición de tiempo de proceso, rendimiento del proceso, material rechazado, etc. Ver mas

  • Hook Conveyor tracking (Seguimiento del transportador de ganchos)

    El módulo de seguimiento de ganchos o seguimiento de paletas registra cada bobina del módulo "Mill tracking" que va a travéz del transportador hasta la o las básculas de pesaje donde cada bobina es pesada e identificada con toda la información de la palanquilla que se requiere procesar por el cliente. Ver mas

  • QOL module - Quality On line (Calidad en línea)

    El módulo QON está diseñado para registrar el proceso de calificación para cada bobina, creando un registro de si fue rechazado y el motivo/causa de rechazo. Este proceso se realiza antes de la bobina se pesa. Ver mas

  • QOFF module - Quality Off line (Calidad fuera de línea)

    El módulo QOFF está diseñado para registrar el proceso de calificación en una segunda inspección de cada bobina. Para cada bobina hay un registro de si fue rechazada y la causa de rechazo de una segunda inspección. Este proceso se realiza después de que la bobina se pesa. Ver mas

  • CTW module - Coil weight and tagging (Peso y etiquetado de la bobina)

    El módulo de pesaje y etiquetado de bobina está diseñado para recibir el producto final (bobina), pesar, crear un ID e imprimir su etiqueta respectiva con toda la información necesaria (Orden de trabajo, colada, peso, producto, etc.) para este producto final. Durante este procedimiento se almacena la información para permitir reimpresiones de etiquetas, editar pesos e informes. Ver mas

  • BTW Bundle weight and tagging module (Peso y etiquetado de paquetes)

    El módulo de pesaje y etiquetado de bobina está diseñado para recibir el producto final (paquete), pesar, crear un ID e imprimir su etiqueta respectiva con toda la información necesaria (Orden de trabajo, colada, peso, producto, etc.) para este producto final. Durante este procedimiento se almacena la información para permitir reimpresiones de etiquetas, editar pesos e informes. Ver mas

  • CYI Module - Coil/Bundle yard inventory (Inventario del patio de bobinas/paquetes)

    Este módulo es el responsable de recibir el producto final después de que se pesó y situarlo en una ubicación específica del patio de producto Final Ver mas

  • Delay reporting module (Reporte de demoras)

    El propósito de este módulo es proporcionar al usuario una interfaz adecuada hombre-máquina para describir cualquier tipo de paro del molino, desde un día festivo hasta cualquier tipo de falla. Este módulo se basa en la estructura de línea y permite al usuario con 100% de precisión reportar y almacenar todos los eventos donde el molino no estuvo laminando, describiendo la razón por la cual se produjo el paro. Ver mas

  • Delay editor (Editor de demoras)

    Este módulo permite al usuario modificar la descripción de una demora en específico, o dividir la demora en varias partes. Este módulo debe estar sólo en manos del administrador del sistema, nadie mas puede utilizar este módulo, de lo contrario existe el riesgo de que la información resulte afectada. Ver mas

  • XAR module - Xpert Analysis and Reports (Análisis y reportes)

    Este módulo es el responsable de detallar la información de carga de parrilla, carga del horno, tiempos de laminado, demoras, gap o paros programados, proceso de pesaje y de calidad. Comparar los indicadores como son: el rendimiento metálico, rendimiento de calidad, velocidad del laminado, tiempo real productivo contra estándares para medir la productividad. Ver mas

  • RGM Module - Roll and Guide Management (Manejo de guias y rodillos)

    Este módulo es el responsable de facilitar al administrador del taller de rodillos, el control de pases, guías y rodillos además de mantener en el almacén lo necesario para el molino y para el siguiente cambio de producto según el plan de producción. Con información precisa de cada pase, guía y los rodillos montados en el molino, en el almacén y en proceso de montaje o maquinado. Ver mas

  • Roll Housing Assembly Module (Taller de reservas)

    Este módulo es el responsable de la selección de los rodillos que serán montados en el molino para preparar las reservas con la generación de órdenes de trabajo. Esta selección se realiza en base de la configuración de productos y plan de producción. Ver mas

  • Assembly & Disassembly Module (Taller de ensamble y desensamble)

    Este módulo es el responsable de dar seguimiento a las órdenes de trabajo con el montaje y desmontaje de los rodillos. Ver mas

  • Pass & Roll Changes Module (Cambio de pases y rodillos)

    Este módulo es el responsable de tomar el control de cambios de estantes, pases y guías en el molino, actualizando su estado en todo momento, generando la información necesaria para el próximo cambio de producto Ver mas

  • Turning Rolls Module (Maquinado de rodillos)

    Este módulo es el responsable de generar las órdenes de trabajo para maquinar rodillos y tenerlos disponibles otra vez, también nos permite conocer la estadística del rendimiento de estos. Ver mas

  • User’s control (Control de usuarios)

    Este módulo es el responsable de administrar los privilegios de acceso de los usuarios a los diferentes módulos del sistema. Permite crear nuevos usuarios y asignar privilegios o editar la información de los usuarios registrados para quitar o agregar privilegios. Ver mas

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